即使模具制作得很精密，如果不满足注塑条件，也无法保证成品的质量。泰荣工业株式会社的注射部门泰荣帽有限公司总结了决定瓶盖批量生产现场质量的三个关键因素。

1. 树脂选择及干燥

瓶盖主要采用HDPE·PP系列树脂成型。由于刚性、柔韧性和耐化学性因应用而异，因此选择符合产品规格的树脂是首要任务。另外，如果吸湿性树脂在成型前没有充分干燥，则可能会产生银纹、气泡等表面缺陷。

2. 成型条件：温度、压力、冷却

树脂温度、注射压力/速度、保压压力和冷却时间相互关联来确定质量。如果压力不足，会出现短射，如果压力太大，会出现毛刺（飞边）。特别是，盖子很薄且厚度均匀，因此保压和冷却之间的平衡决定了尺寸稳定性。

3. 尺寸稳定性和检验

在批量生产中，从第一个产品到最后一个产品必须保持相同的质量。定期检查型腔特定偏差、螺纹紧固扭矩和密封性能，记录和管理条件变化是稳定批量生产的基础。

Taeyoung Industrial Co., Ltd.负责从模具生产到注塑成型和组装的所有工作，确保设计意图一直延续到成品。