精密に作られた金型でも、射出成形条件が合わないと完成品の品質は保証されません。テヨン工業社の射出部門（株）テヨンキャップがキャップ量産現場で品質を分ける3つの重要な要素をまとめました。
1.樹脂選択と乾燥
キャップは主にHDPE・PP系樹脂で成形します。用途によって剛性・柔軟性・耐化学性が異なりますので、製品仕様に合った樹脂選択が優先です。また、吸湿性のある樹脂は成形前に十分に乾燥しないと、銀糸（シルバーストリック）・気泡など表面不良の原因となります。
2.成形条件：温度・圧力・冷却
樹脂温度、射出圧力・速度、保圧、冷却時間は互いに噛み合い、品質を決めます。圧力が不足すると未成形（ショートショット）、過剰なバリ（フラッシュ）が発生します。特にキャップは薄く均一な厚さが多く、保圧と冷却のバランスが寸法安定性に左右される。
3.寸法安定性と検査
量産では、最初の製品から最後の製品まで同じ品質を維持する必要があります。キャビティ別偏差、ねじ部締付トルク、シール性能を定期的に検査し、条件変化を記録・管理することが安定した量産の基本です。
テヨン工業社は金型製作から射出成形・組立まで一括対応し、設計意図が完成品までそのまま続くように管理します。